制革工序相當復雜繁雜，從裸皮到皮革需要經過很多工序。鞣前進行浸水、灰浸、酶軟化、酸浸和脫氧、脫脂等準備工作；鞣后，還進行染色、加脂、深加工等。這些工序都需要使用表面活性劑作為助劑，促進各工序的理化作用和工藝，縮短生產周期，提高皮革質量，節約化工原料。

　　毛皮加工也需要經過很多工序，浸水、脫脂、軟化、鞣、漂白、染色、加脂、深加工等工序中也需要使用表面活性劑作為助劑。制革必須去除動物的毛，而毛皮加工要求盡可能不損傷毛的原有結構，使用表面活性劑可以發揮良好的保護作用。

　　表面活性劑在皮革生產和毛皮加工中的主要作用是增溶、乳化、濕潤、滲透、起泡、消泡、洗滌、勻染和固色等。各工序對其作用的要求不同，如在浸水中，主要要求其起到潤濕和滲透的作用；要求脫脂中、乳化、濕潤、滲透作用；除染中，要求有良好的增溶作用； 染色要求有良好的擴散、滲透、泡沫作用；加脂時要求具有良好的乳化性能等。

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