國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)氯化橡膠生產(chǎn)工藝主要為四氯化碳溶劑法。該法工藝成熟，但環(huán)境污染嚴(yán)重，尤其是溶劑四氯化碳發(fā)散至大氣，對(duì)臭氧層有破壞作用。1995年以前，世界絕大多數(shù)裝置采用該法生產(chǎn)。1995年后，發(fā)達(dá)國(guó)家將四氯碳溶劑法生產(chǎn)氯化橡膠裝置按期關(guān)閉，而改用不破壞環(huán)境的水相法工藝技術(shù)生產(chǎn)此產(chǎn)品。

    不過，四氯化碳溶劑法目前仍是我國(guó)氯化橡膠的主要生產(chǎn)方法。《蒙特利爾議定書》對(duì)發(fā)展中國(guó)家允許有10年寬限期，即到2005年停止使用四氯化碳，因而研究、開發(fā)新型無公害的水相法合成氯化橡膠工藝顯得非常迫切和重要。

   近年來，水相法氯化橡膠工藝成為我國(guó)研究與開發(fā)的熱點(diǎn)。安徽化工研究院經(jīng)過多年研究與開發(fā)，率先在國(guó)內(nèi)開發(fā)成功了水相 法合成氯化橡膠的工業(yè)化技術(shù)，已在江蘇、山東、浙江等省建成幾套工業(yè)化裝置，不過最大規(guī)模年產(chǎn)能力僅為500噸。

    目前該工藝工程化方面的問題在于，若生產(chǎn)規(guī)模增大，與氯化、分離等工藝條件相配套的耐腐蝕反應(yīng)釜及其攪拌器和離心機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，國(guó)內(nèi)還不能制造，此因素嚴(yán)重制約了我國(guó)水相法裝置規(guī)模化的進(jìn)程。我國(guó)目前主要采用溶劑法生產(chǎn)氯化橡膠，由于生產(chǎn)工藝較落后，產(chǎn)品粘度分級(jí)不清、質(zhì)量較差、品種少、白度低、氯含量低、熱穩(wěn)定性差、附著力低、溶劑消耗高、三為污染嚴(yán)重。近年來有關(guān)科研院所對(duì)此進(jìn)行了大量的研究，現(xiàn)已取得一定的進(jìn)展。

   隨著技術(shù)的進(jìn)步，水相法氯化工藝有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。水相法氯化橡膠在溶解后的溶液顏色淺、透明度高，適合生產(chǎn)白色氯化橡膠漆等淺色品種。